برچسبی که عملکرد عالی روی یک شیشه شیشه ای دارد، می تواند ظرف چند روز در همان قفسه فروشگاه، بطری پلی اتیلن را از روی آن جدا کند. تفاوت به ندرت در مقدار چسب است، بلکه در خود بستر است. پلی اتیلن، پلی پروپیلن، سیلیکون، PTFE و بسیاری از پوشش های پودری موادی با انرژی سطحی کم (LSE) هستند که عموماً به عنوان سطوح زیر تقریباً 36 Dynes/cm تعریف می شوند. در این سطوح، بیشتر چسب های حساس به فشار معمولی نمی توانند به درستی خیس شوند، بنابراین پیوند هرگز استحکام کامل خود را ایجاد نمی کند.
راهکار عملی برای خریداران و مبدلهای برچسب: مشکلات چسبندگی روی پلاستیکها با تطبیق شیمی چسب، عملیات سطح و طراحی ساختاری با انرژی زیرلایه حل میشود، نه با اعمال چسب بیشتر. بخشهای زیر توضیح میدهند که انرژی سطحی به چه معناست، چه موادی در باند پایین قرار میگیرند، چرا چسبهای استاندارد در آنجا شکست میخورند، و چگونه میتوان ساختارهای برچسبی را مشخص کرد که روی بطریهای پلیالفین، درامها و محفظههای تجهیزات پوششدار قرار میگیرند.
منظور از انرژی سطحی در اعداد عملی
انرژی سطحی توصیف می کند که یک سطح با چه شدتی مایعات قرار گرفته روی آن را جذب و پخش می کند. هنگامی که کشش سطحی مایع کمتر از انرژی سطح زیرلایه باشد، مایع به صورت یک لایه نازک و پیوسته پخش می شود که در حال خیس شدن است. هنگامی که انرژی زیرلایه کمتر است، مایع دانه های آن بالا می رود. آب روی رنگ تازه واکس شده مثال روزمره است: لایه موم انرژی سطح را کاهش می دهد، بنابراین آب به جای پخش شدن، کره ها را تشکیل می دهد.
چسب های حساس به فشار از همین قانون پیروی می کنند. یک چسب فقط میتواند به سطوحی که میتواند خیس شود بچسبد، بنابراین رابطه بین انرژی چسب و زیرلایه تعیین میکند که برچسب چسبانده شود یا کنده شود. این صنعت معمولاً با سه باند کار می کند:
- انرژی سطح بالا، تقریباً بالای 50 dynes/cm: شیشه، سرامیک، فلزات لخت و بیشتر سطوح کاغذی. تقریباً همه چسب ها فوراً اینها را خیس می کنند.
- انرژی سطح متوسط، تقریباً 36 تا 50 dynes/cm: PET، پلی استایرن، ABS و نایلون. چسب های اکریلیک همه منظوره معمولاً در اینجا قابل اعتماد هستند.
- انرژی سطح پایین، تقریباً کمتر از 36 داین در سانتی متر: PE، PP، سیلیکون، PTFE، EVA و بسیاری از پوشش های پودری. این تقاضا با چسب ها یا درمان سطح مطابقت داشت.
جدول زیر مبدلهای برچسب زیرلایههایی را که اغلب در برابر این مقیاس ملاقات میکنند، نشان میدهد.
| بستر | انرژی سطح معمولی (dynes/cm) | رفتار چسبندگی با چسب های استاندارد |
|---|---|---|
| PTFE | 18 تا 20 | چسب مهره ها و پوست کندن تمیز؛ چسب های خاص LSE یا درمان مورد نیاز است |
| سیلیکون پخته شده | 20 تا 24 | خیس شدن بسیار ضعیف؛ یکی از سخت ترین سطوح روزمره برای برچسب زدن |
| پلی پروپیلن (PP) | 29 تا 34 | چسب اولیه ضعیف؛ بالا بردن لبه رایج در ظروف منحنی |
| پلی اتیلن (PE) | 31 تا 36 | ایجاد پیوند آهسته؛ برچسب ها ممکن است پس از دست زدن یا سرد شدن جدا شوند |
| پلی استایرن / ABS | 35 تا 42 | عملکرد مرزی؛ اکثر چسب های اکریلیک قابل قبول است |
| PET | 41 تا 44 | اتصال قابل اعتماد با چسب های همه منظوره |
| شیشه و فلزات لخت | خیلی بالای 100 | خیس شدن فوری؛ نقطه مرجع برای اتصال آسان |
موادی که معمولاً در نوار کم انرژی قرار می گیرند
موادی که در پشت اکثر مشکلات برچسبگذاری با انرژی کم هستند، پلی اولفینها هستند. بطریهای فشاری HDPE و LDPE، ظروف مواد شوینده، قوطیهای جری و جعبهها، به همراه دربهای PP، سطلها و وانهای دیوار نازک، سهم بزرگی از بستهبندی مصرفکننده و صنعتی را تشکیل میدهند. سطوح آنها اغلب چسب ها را به شدت دفع می کند که ساختار آزمایش شده روی مقوا روی آنها خراب شود.
فراتر از پلی اولفین ها، نام های تکرارشونده PTFE و سایر پوشش های فلوروپلیمری هستند که برای مقاومت شیمیایی و رفتار نچسب استفاده می شوند. سیلیکون پخته شده در واشرها، لوله ها و کاغذهای پوشش داده شده یافت می شود. فوم های EVA در درج های کیس و بالشتک. قطعات مهندسی استال (POM)؛ و پوشش پودری یا مینای پخته شده روی لوازم و تجهیزات. یک تله سزاوار تاکید است: بقایای رهاسازی قالب و روغنهای پردازش میتوانند حتی یک پلاستیک با انرژی متوسط را به قلمروی کم انرژی بکشند. بستری که باید به طور قابل قبولی بچسبد ممکن است در 30 dynes/cm آزمایش شود زیرا عامل رهاسازی سیلیکون از فرآیند قالبگیری هنوز روی سطح است.
چرا چسب های استاندارد روی این سطوح شکست می خورند؟
هنگامی که یک چسب نمی تواند سطحی را خیس کند، به جای اینکه در دره ها جاری شود، فقط با قله های میکروسکوپی آن سطح تماس می گیرد. ناحیه تماس فرو می ریزد و به همراه آن استحکام پوسته شدن و نگه داشتن برشی. علائم قابل مشاهده قابل پیش بینی هستند: چسبندگی اولیه کم در سر برچسب، عدم ایجاد چسبندگی در طی ساعت های بعد، و برچسب هایی که به طور تمیز و بدون انتقال چسب جدا می شوند، به گونه ای که گویی اصلاً چسب هرگز به زیرلایه چسبانده نشده است.
دو عامل تشدید کننده، برنامه های LSE را سخت تر از آنچه که اعداد خام نشان می دهند، می کند. ابتدا ظروف پلی الفین پس از پر شدن خم می شوند و خنک می شوند و یک برچسب فیلم با پیوند ضعیف تنش را در لبه های آن متمرکز می کند و باعث بالا رفتن لبه می شود. دوم، بسیاری از محصولات LSE از محیطهای سرد یا مرطوب عبور میکنند و چگالش روی یک بطری سرد مانند یک عامل آزادکننده در برابر چسبی است که در حال مبارزه با خیس شدن است. پوشش چسبی سنگین تر هیچ یک از این مشکلات را حل نمی کند. در حالی که فیزیک خیس شدن بدون تغییر باقی می ماند، هزینه را افزایش می دهد و تراوش می کند.
نحوه دستیابی به چسبندگی قابل اعتماد روی مواد LSE
چسبندگی قابل اعتماد روی مواد با انرژی سطح پایین از سه تصمیم گرفته شده با هم ناشی می شود: چسب، سطح و شرایط کاربرد.
چسب فرموله شده برای زیرلایه را انتخاب کنید
تولید کنندگان چسب فرمولاسیون اکریلیک با کشش سطحی کمتر و میل ترکیبی بالاتر برای پلی اولفین ها به طور خاص برای این نوار بستر ایجاد کرده اند. چسب های ذوب داغ لاستیک-رزین پاسخ متداول دیگری هستند: چنگ زدن اولیه قوی آنها با خطوط پرسرعت و بسیاری از سطوح پلاستیکی مناسب است، اگرچه محدودیت های دما و رفتار پیری متفاوتی نسبت به اکریلیک ها دارند. از تامین کننده لیست بستر آزمایش شده چسب، حداقل دمای کاربرد آن و مقادیر مورد انتظار پوسته شدن روی پلاستیک خاص خود را بخواهید، سپس نامزدها را بر اساس آن اعداد مقایسه کنید.
برای برچسب زدن با سرعت بالا ظروف پلاستیکی، ساختاری مانند ما مواد برچسب PP سفید براق چسب ذوب داغ یک روکش روشن BOPP را با یک چسب انتخاب شده برای چسبندگی اولیه قوی روی سطوح فیلم مانند جفت می کند.
مواد برچسب PP سفید براق Hotmelt ترکیبی از روکش BOPP روشن با چسب ذوب داغ که برای چسبندگی اولیه قوی روی سطوح فیلم پلاستیکی انتخاب شده است. یک گزینه عملی برای برچسب زدن با سرعت بالا ظروف که در آن چسبندگی سریع قبل از از دست دادن انرژی سطوح تحت درمان اهمیت دارد. مشاهده محصول → سطح را در جایی که فرآیند اجازه می دهد، درمان یا پرایم کنید
درمان کرونا، شعله و پلاسما میتواند سطح پلیالفین را از حدود 30 به بالای 40 داین در سانتیمتر برساند و آن را به محدودهای که چسبهای استاندارد کار میکنند منتقل کند. این افزایش موقتی است، زیرا سطوح تحت درمان در طول روزها و هفتهها انرژی خود را از دست میدهند، بنابراین زمانی که برچسبگذاری سریع انجام شود، مانند تبدیل درون خطی، درمان بهترین نتیجه را دارد. قلمهای داین یک تأیید سریع قبل و بعد از درمان میدهند. در جاهایی که درمان غیرممکن است، مانند کارخانه پرکننده که برچسب روی بطریهای وارده میزند، خود چسب باید بار را حمل کند و پرایمرها یا لایههای پیوندی به لایههای دیگر تبدیل میشوند.
با محیط برنامه مطابقت دهید
اکثر چسب های استاندارد حداقل دمای کاربرد را در حدود 10 درجه سانتیگراد مشخص می کنند. در زیر آن، چسب سفت می شود و نمی تواند حتی یک سطح دوستانه را خیس کند. بنابراین، کاربردهای زنجیره سرد، لبنیات و فریزر به چسب هایی با درجه حرارت پایین نیاز دارند که روی ظروف خشک و بدون تراکم اعمال شوند. قبل از قضاوت در مورد عملکرد لایه برداری، به هر ساخت و ساز 24 ساعت استراحت دهید و به جای صفحات شیشه ای با ظروف واقعی آزمایش کنید، زیرا برچسبی که روی یک صفحه آزمایشگاهی صاف می گذرد همچنان می تواند روی یک بطری خمیده HDPE خراب شود.
آسترهای رهاسازی انرژی سطح پایین را به کار می اندازند
همان فیزیک که باعث شکست می شود، عمداً در هر ساختار حساس به فشار مهندسی شده است. آسترهای رهاسازی یک پوشش سیلیکونی با انرژی سطحی در حدود 20 dynes/cm پایینتر از خود چسب حمل میکنند، بنابراین لایهای که یک بطری PP را محکم میگیرد همچنان به طور تمیز از آستر در سر برچسبگذاری جدا میشود. عملکرد رهاسازی از طریق وزن و پخت پوشش سیلیکونی تنظیم میشود و حامل لاینر، اعم از گلاسه، کرافت با روکش پلیاتیلن، یا فیلم PET، کیفیت برش قالب، سرعت توزیع و حذف ضایعات را شکل میدهد.
برای مبدل هایی که آزادسازی آسان را در برابر ثبات ابعادی در حین برش قالب متعادل می کنند، ما محدوده کاغذ آزاد سیلیکونی پوشش شیشه ای، کرافت با پوشش پلی اتیلن، و آسترهای ویژه برای سیستم های مختلف پوشش و چسب. برای نگاهی دقیق تر به مکانیسم پشت رهاسازی کنترل شده، به توضیح ما در مورد آن مراجعه کنید چگونه کاغذ آزاد سیلیکونی از چسبیدن مواد جلوگیری می کند .
کاغذ پوششی با پوشش سیلیکونی در گلاسه، کرافت با روکش پلی اتیلن، فیلم PET و سایر آسترها در gsm و رنگ های مختلف موجود است. به مبدلها کمک میکند به رهاسازی کنترلشده دست یابند و در عین حال ثبات ابعادی را در طول برش ساختارهای برچسب خودچسب حفظ کنند. مشاهده محصول → چک لیست انتخاب برای خریداران برچسب
یک دنباله کوتاه و منظم از بسیاری از شگفتی های LSE قبل از رسیدن به خط برچسب جلوگیری می کند:
- بستر دقیق را شناسایی کنید. "پلاستیک" یک مشخصات نیست. پوشش های PE، PP و پودری رفتار متفاوتی دارند و رزین ظروف اغلب با آنچه برند فرض می کند متفاوت است.
- وضعیت سطح را بررسی کنید. به دنبال عوامل آزاد کننده قالب، پوشش ها و روغن ها باشید و انرژی سطحی را با قلم داین یا داده های تامین کننده در نمونه های تولیدی تایید کنید.
- چسب های صفحه نمایش برای باند انرژی اندازه گیری شده و محدوده دمای کامل، از شرایط پر کردن تا ذخیره سازی تا استفاده نهایی.
- زودتر برای ماندگاری تصمیم بگیرید. شیشههای قابل برگشت، برگردانهای تبلیغاتی و علامتگذاری قیمت به جای حداکثر چسبندگی، نیاز به سیستمهای قابل جابجایی دارند.
- آزمایش در شرایط مشابه تولید: ظروف واقعی، سرعت و دمای خط واقعی، و تست لایه برداری پس از یک اقامت 24 ساعته.
- بعد از پیری دوباره آزمایش کنید. رطوبت، تبرید و نور خورشید میتوانند سازههایی را که در روز اول یکسان به نظر میرسیدند، از هم جدا کنند.
جایی که حذف تمیز اولویت است، ساخت و ساز مانند ما فیلم PVC شفاف اکریلیک قابل جابجایی به گونه ای طراحی شده است که از شیشه و پلاستیک های صاف بدون باقی ماندن بقایایی خارج شود و بسته اولیه را برای استفاده مجدد یا برچسب زدن مجدد دست نخورده نگه دارد.
فیلم PVC شفاف اکریلیک متحرک یک ساختار PVC شفاف چسب اکریلیک که برای جدا شدن تمیز از شیشه و پلاستیک های صاف و بدون باقی مانده طراحی شده است. مناسب برای برنامه هایی که بسته اولیه باید برای استفاده مجدد یا برچسب گذاری مجدد دست نخورده بماند. مشاهده محصول → مواد با انرژی سطح پایین در حال حاضر به جای یک مورد خاص، بسته بندی استاندارد هستند، بنابراین چسبندگی باید به جای فرض، مهندسی شود. خریدارانی که از خرابیهای میدانی اجتناب میکنند، هر ساخت و ساز را بهعنوان یک تصمیم سه لایه در نظر میگیرند، که رویه، چسب و لاینر آزاد را با انرژی اندازهگیری شده زیرلایه تطبیق میدهد. کار با سازنده ای که هر سه لایه را در داخل تولید می کند، همانطور که PUODEHUA در سراسر خود انجام می دهد مواد برچسب خود چسب مجموعه ای از خطوط کاغذ، فیلم، تخصصی و خطوط رهاسازی سیلیکون، هر لایه مشخص شده را در برابر همان هدف پیوند از اولین نمونه تا تحویل حجم نگه می دارد.
